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美的发布“出海解决方案”，中企出海新篇章

家居百科
2026-06-10 10:06

美的集团发布智能体工厂出海解决方案

2026年6月9日，美的集团正式发布“智能体工厂出海解决方案”，为出海中企提供从0到1建厂规划、产线落地到本地化长效运营的全周期全链路陪跑式服务，此举也标志着中国制造的全球化进程，从“零散产能外溢”迈入“体系化能力共生”的全新阶段。

出海潮下的集体困境：超半数企业要出海，却九成踩坑

当前，中国制造全球化已进入不可逆的深水区。德勤的一项数据显示，55%的中国企业希望通过出海来寻找增量。越来越多的中国企业从过去的轻资产试水，转向重资产的海外建厂。

但热闹的出海潮背后，是中资企业普遍面临的“生死考题”。“初到泰国建厂，我们两眼一抹黑，选址、买地、报批、招工，每一步都是难关，一张合规文件就能卡上一个月。”武汉宏海科技创始人、董事长周宏的感慨，道出了无数出海企业的共同困境。

美的在全球化深耕过程中发现，中企出海普遍面临三大无解顽疾：跨境供应链链条横跨上万公里，几十个核心节点任一环节出问题，就可能引发工厂停产；产品出口十余个国家，各国品质标准天差地别，一个客户投诉的闭环处理，过去平均要花3个月；多国籍员工混编，语言、文化、用工规则差异巨大，新员工培训周期长达8天，人才流失率居高不下。

“日本制造当年能全球扎根，靠的是集团军式的协同出海，而中国企业过去长期处于单打独斗的状态。要么花高价找外资服务商拿一套水土不服的方案，要么自己摸着石头过河，踩遍所有坑才勉强站稳脚跟。” 上海外国语大学全球文明史研究所教授施展指出，高试错成本、高运营风险、无体系化支撑，已成为制约中国制造全球化的最大瓶颈。

从“自建灯塔”到“助建灯塔”，美的把踩坑经验变成出海“导航图”

去年8月，美的洗衣机荆州工厂获得WRCA世界首个智能体工厂认证，如今，在荆州智能体工厂改造经验的基础之上，美的集团整合旗下各业务单位资源，推出可标准化、可实战验证、可全周期陪跑的智能体工厂出海解决方案，并新增跨文化员工培训、跨境供应链追溯等出海专属场景。美的把这套经过实战打磨的能力，完整拆解成12个模块化、可快速复制的解决方案，实现全球工厂全场景适配。

这套方案的底气，来自于美的泰国家用空调工厂（以下简称“泰国工厂”）的实战验证。这座工厂通过72个AI应用及13大智能体在25个场景的落地，实现端到端订单前置时间减少43%，客户投诉率下降32%，员工培训认证周期缩短62%，用实打实的成果证明：智能制造的中国经验，完全可以在全球复制推广。