随着技术的逐步发展和成熟,中尺寸AMOLED近期颇受关注,有不少投资者在互动平台向维信诺咨询关于其G8.6代AMOLED生产线和ViP技术的进展情况。这背后的原因,除了中尺寸AMOLED蓝海市场对面板企业的吸引力,更代表了OLED技术路径正在发生重要演进,以及由此产生的显示产业话语权的变化。
据悉,维信诺正在建设搭载VIP技术的8.6代量产线已经封顶,预计2027年可实现量产;11月,维信诺对外展示了一款搭载ViP+Tandem+LTPO三重技术的4K OLED产品,由国际重要客户定制。

告别“金属掩模”时代:ViP技术为什么重要?
要理解维信诺ViP(智能像素化技术)技术的价值,得先看看传统OLED制造的“枷锁”FMM(精细金属掩模版)。
传统OLED制造长期依赖FMM(精细金属掩模版)蒸镀工艺,如同透过金属滤网“漏”出发光材料形成像素。该路线存在天然局限:材料利用率低(通常不足30%)、大尺寸掩模易变形、掩模版精度受海外垄断。
基于此,维信诺的ViP转向半导体光刻工艺,无需掩模版,通过光刻直接在基板上“雕刻”像素。
这一工艺变化可能带来以下几方面的提升:
精度突破:ViP技术的像素密度理论上可达1700PPI以上,这对需要极高像素密度的AR/VR设备至关重要。
效率飞跃:有效发光开口率从约29%大幅提升至69%,同等亮度下功耗显著降低,或同功耗下亮度大幅提升。由此可大幅提升屏幕性能,结合Tandem叠层技术,可实现约4倍的峰值亮度或6倍的使用寿命,让产品设计在亮度与寿命间取得更好平衡。
形态自由:光刻技术将异形切割带入现实,可实现屏体形态的自由定制,“要星星有星星,要月亮有月亮”。
8.6代线的战略深意:不止尺寸大,而且能力强
2025年10月,维信诺合肥的G8.6代AMOLED生产线项目全面封顶。截至目前,蒸镀机、磁控溅射机、ELA/LLO以及曝光机等设备已经采购完成,预计将于2027年正式投产。
在显示行业,“代线”数字越大,意味着基板尺寸越大,经济切割大尺寸屏幕的效率越高。此前OLED产线主要集中在G6代以下,正是受制于FMM工艺难以在大基板上保持精度。
而ViP技术从根本上扫清了这个障碍,ViP技术的光刻工艺,即使换产也无需更换掩模,同一条线可高效混合生产从手表到车载屏的不同尺寸产品,快速响应市场;并且产品尺寸可以覆盖中大尺寸市场,使OLED在平板、笔记本、显示器及车载大屏上,相比常规蒸镀技术具备真正的成本与性能竞争力。
当前全球高世代OLED产线的竞争也是三大技术路线的竞争,而全新的ViP技术OLED屏幕体系,将从材料、设备到工艺进行全面构建,为中国新型显示开辟了一条可自主掌控的新赛道。
从技术验证到规模量产:产业化进程备受关注
维信诺此前已在G6代产线上进行ViP技术的试产验证。合肥8.6代线的建设,标志着该技术路径从试验阶段向大规模产能部署迈进的关键一步。
其后续进展,特别是量产效率、成本控制及良率提升情况,将直接影响该技术路线的市场竞争力。
对于终端消费者而言,未来几年可能会逐渐感知到变化:不仅电子产品屏幕体验更好、更耐用,随着产能提升与成本优化,高品质的OLED显示也有望以更亲民的价格,进入到更多人的生活中。
显示技术之争,本质上其实是产业话语权之争。维信诺ViP技术开辟了新赛道,维信诺合肥8.6代线则为其铺设了规模化通途。当产线正式投运之时,或许就是我们见证中国显示技术从“并跑”迈向“领跑”的一个重要转折点。
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