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真正全品类100%设计生产一体化！劳卡定制家居把“不可能”变成“完全可能”

家居百科
2020-06-04 11:10

它位于四季常青的花城广州，16年专注全屋定制，连续13年荣获中国整体衣柜十大品牌，如今已成为全屋定制家具行业的领导品牌。每天1.5万张效果图，1200个方案，以设计驱动新营销；在别人都对前后端一体化望而却步之时，它凭着企业独特的见解成功破局，不再需要人工转单，全品类做到了真正的100%设计生产一体化。

今日，我们有幸请到劳卡全屋定制的信息中心总监杨世振、信息中心高级工程师高轶、营销中心大家居项目经理洪路公开分享“设计生产一体化”实施落地经验，了解劳卡如何一步步把蓝图变成了现实……

劳卡全屋定制信息中心总监杨世振

本次采访精华实录

积极拥抱变化，以设计驱动新营销

2004年，在中国通往世界的南大门——广州这个充满机遇的城市，吴建荣先生开始了自己的创业之路，秉承“为客户提供新的生活方式，让居家生活更美好”的美好使命，成立了名为“ROCO 劳卡”的王国。发展到2010年，劳卡开始提供家居定制服务，为客户免费设计方案。

随着新零售时代的到来，消费者“拎包入住”的渴求日渐强烈，2017年，劳卡正式宣告进入全屋定制领域。“没有永远年轻的品牌，但消费者永远年轻。”劳卡全屋定制深刻洞悉和诠释了这一点。一直以来，不管是起初的衣柜还是如今的全屋定制，它的出发点始终聚焦到消费者身上，不断拥抱变化，为消费者提供一种新的生活方式。如今劳卡全屋定制已发展成为坐拥600多经销商、800多专卖店及O2O营销网络辐射全国知名家居品牌。

劳卡门店实拍

消费者的需求从购买单品、定制家居，发展到现在购买全屋的整体方案，这种需求的变化，对设计效果和企业响应速度都提出了更高的要求。“最开始我们是手工CAD画图，平面效率很慢，而且效果不够直观，那时有关VR的概念已经很热了，如何能用三维立体的视觉呈现设计，如何让设计更快速地完成，是我们急切的需求。”信息中心总监杨世振谈及当初与酷家乐合作，难掩喜悦之情。

后来了解到酷家乐是专注于设计领域这块的，对设计有独特的见解，特别是渲染效果非常逼真。而设计服务与色彩体现是劳卡一直追求的核心能力，产品的多样化、空间的设计搭配等劳卡都十分注重，追求通过更逼真的视觉效果来展现产品的竞争力。

劳卡产品酷家乐效果图

杨总说：“酷家乐的云计算能力以及高效、逼真的全屋渲染效果正是我们所需求的，而且基于互联网的体验方式易于推广与分享，也符合市场营销发展趋势。”劳卡选择以设计为突破口，驱动门店新营销模式。杨总说，无论从长期发展方向还是酷家乐的软件实力来看，酷家乐都是他们的不二之选。

不走行业寻常路：同是数字化升级，他们有新打法

“设计生产一体化”是行业趋势，是很多定制家居品牌拥抱更广袤的春天前，必须接受的洗礼。前后端打通是劳卡筹备已久的战略布局，劳卡一直在为此积极准备着。

此前行业内通用的做法都是设计软件一套，产品工艺下单软件一套，劳卡也不例外。杨总谈到，因为设计和生产是割裂的，存在两大痛点：（1）设计后转换下单，出错率过多，最后可能货不对板；（2）两套软件的运维成本高，产品的上市周期拉长。

这迫使劳卡急切想实现设计生产一体化。经过一年多与同类型软件的比对，杨总坚定地选择了酷家乐：“在前后端打通的问题上，有些企业倾向用同一个软件实现，而有些企业倾向利用前端和后端软件对接去实现。对此，我认为术业有专攻，后端的工艺交给后端解决，前端的应用交给前端去解决。我欣赏酷家乐分工合作的方式，特别是与WCC深度合作后，我们更深信酷家乐能帮助我们实现信息化建设蓝图。”

门店实拍厨房空间展示

起初，劳卡也寻求过别的“设计生产一体化”道路。劳卡曾尝试使用设计软件设计，然后再通过一个中间软件对接WCC实现后端的生产。据杨总介绍，当时对接通过率达到99%以上——在业内这一应用成果已算非常理想。而这次选择与酷家乐达成合作，劳卡希望去掉中间环节的软件，通过酷家乐的空间设计与后端的WCC对接，就能实现前后一体化的全流程自动化，做到只要能设计就可实现生产，减少中间环节，提升服务效率的同时减少产品出错率。劳卡是这样希望的，而最终也如愿以偿了......

劳卡&酷家乐&WCC，“设计生产一体化”成功落地

2019年6月，劳卡全屋定制与酷家乐达成战略合作，劳卡全屋定制、酷家乐、WCC共同推进从产品、营销、设计、研发、生产的一体化，让数字化升级为劳卡整个经营战略带来更大的势能。

设计生产一体化项目启动仪式

在生产方面，劳卡信息中心高级工程师高轶表示，目前劳卡通过酷家乐软件实现了包括衣柜、橱柜、木门、软体、电器、窗帘等全品类的100%设计下单一体化，完全不再需要手工转单或其他软件去实现。软件一键拆单传单到劳卡的OMS订单管理系统，并且通过OMS的开发与优化，实现了由设计到下单环节数据的真正互通。

劳卡全屋定制信息中心高级工程师高轶

一，劳卡订单中产品信息的相关内容，例如产品品类、系列、材质、花色、柜体或移门方数、数量、款式等，全部可以通过酷家乐的接口自动带出，无需人员去填写产品信息。

二，通过酷家乐一键获取全品类的产品报价清单，并自动传输到劳卡的OMS系统，产品报价数据能更直观地展现。

三，标准配套成品、电器等实现了由OMS接单系统直接与其对接生成报价数据与物料清单，这一新的数据实现方式有效减少了WCC数据库的制作量及炸单数量。

劳卡全屋定制营销中心大家居项目经理洪路

而在前端应用方面，营销中心大家居项目经理洪路表示，劳卡门店每天平均用酷家乐软件新增1200个方案，每天新增效果图1.5万张左右，并且所有产品品类全部是通过酷家乐进行报价，快速响应客户的设计报价需求。目前门店已100%使用酷家乐进行方案设计，完成了对酷家乐的全面推广。

“酷家乐能提供全景图营销，让我们更快速地实现客户转化以及留存。”洪总表示，“最欣赏酷家乐的一点是，它作为一个优秀的资源整合平台，能把所有工装、家装资源虚拟化到软件之中。以前我们用过的其他3D软件，要不就是速度慢，要不就是只能呈现柜子，而硬装、软装方面不能很好地展示。现在通过酷家乐，设计师能利用资源进行空间组合，快速作出一个完整的空间解决方案。”而且在VR效果图上直接就有商品的信息、购买链接，能带给客户的更好的购物体验。

四大关键，助力顺利打通前后端

纵观整个定制行业，普遍的声音是前后端对接投入大、实施难度高。这一度成为中小企业可望而不可及的“高配”。但劳卡信息中心高级工程师高轶表示，在生产对接方面劳卡基本一路畅通无阻，高总向我们分享了几点关键的实施经验。

首先，他认为生产对接从技术层面是不难实现的，但最关键的是在项目启动前，企业需要梳理清楚自己的产品体系，并决定从哪个层面进行对接：是基于模块还是最底层的部件进行对接。如果是部件，需要把产品的整个产品体系都梳理好，包括产品工艺、生产所需的信息等。

劳卡木门产品展示

“我们劳卡一开始就认准了方向，基于最底层的部件进行对接，而不是跟WCC用模块的方式去对接，因为我们觉得模块的对接方式会有很多制约，例如前端的灵活度。如果是部件对接的话，我们的体系梳理得够详细，所有的部件配置好，只要产品在符合的工业体系里，前端就可以不断地叠加，而后端WCC库基本不需要去动。”高总谈到。

第二，要完成这样的产品体系梳理，企业自身需要有技术沉淀。劳卡的软件项目团队，有着10年的产品软件数据维护的技术沉淀，在10年中团队无一人离开，这离不开企业对技术人才的重视与培养。并且团队成员在实施酷家乐软件对接前，已经非常熟悉劳卡的产品体系，及2020软件后台、销售设计软件后台的整套数据制作，这是生产对接项目畅通无阻的一大因素。

劳卡窗帘产品展示

第三，通过合理的人员分工、良性的时间管理完成项目。“例如跟柜身、柜体有关的结构我们由工作经验较丰富的专职人员负责，功能模块如抽屉这种功能配件又另有人员负责，做移门数据对接的又有专人负责，而数据都在云端同步。总的来说就是把模型库都分工好，再跟WCC的人员去搭配，这块我们做了很充分的准备。”另外，在搭建新库的同时，还是同一批人进行旧库维护，即现有的人员不脱产，新旧库的维护通过良性的时间协调去解决。

最后，模型库上线前要做压力测试。“最初在同一模型上套的东西太多，导致在前端内测的时候出现了加载的问题，后来我们通过逐步优化为模型减负，在柜体产品库正式上线前共做了三次调整，通过调整升级符合设计师应用规律的模型和模型的灵活性，让劳卡的模型库有更好的设计应用性。所以基本是一路畅通提前完成了生产数据对接事项。”高总谈到。

迈向新征程：“先规划再建设，先建设再优化”

企业的信息化就如同企业的骨骼，是企业站起来的关键。至今，劳卡顺利完成了对接生产项目，在信息化建设进程中迈出了十分关键的一步。高总表示今后劳卡将在既定的原则下，挑战更高的目标。“劳卡的信息化建设一直都是循序渐进，遵从先规划再建设，先建设再优化的原则。酷家乐对接生产项目的完成，意味着我们从基础层面解决了消费者需求，产品加工完成了基础的数据化，接下来需要思考的还有很多。”

高总表示，从市场来看：客户从哪里来、如何吸引客户、如何更高效设计、如何提升客户体验等都需要逐步完善；从后端供应来看：订单审核的效率如何提升、如何在不影响应用情况下引导设计，达到产品的低成本高利润，以及后端的供应交付的快速响应等，这些方方面面都是他们需要继续努力的方向。

相信随着劳卡和酷家乐、WCC等优秀前后端软件合作的不断深入，劳卡的信息化建设将迈向新的征程，从更高维度实现企业的数字化升级。